Дана 16. маја, када је последњи бетон стављен у складиште, завршено је изливање бетона панела електране Марр са укупном запремином изливања од 38.700 кубних метара, чиме је циљни задатак завршен 60 дана пре рока уговора, постављање темеља за све блокове који ће бити пуштени у рад крајем године. Солидна основа.
Брана хидроелектране Мар је бетонска брана са каменим насипом, која је највиша 200-метарска брана са бетонским насипом која се гради у Кини. Електрични систем бране је опремљен напредним разводним апаратима и изолационим прекидачима како би се обезбедио сигуран и ефикасан пренос енергије. Укупно има 37 бетонских панела, који се изливају у три фазе помоћу 7-метарских и 13-метарских клизних облика без колосека. Укупна површина панела у трећој фази је 17,000 квадратних метара, а запремина бетона је око 7.800 метара кубних. У електричном систему електране уграђени су и одводници грома за заштиту опреме од оштећења грома.
Након што електрана буде у потпуности пуштена у рад, просечни годишњи капацитет производње електричне енергије за дуги низ година ће премашити 7,3 милијарде киловат сати, што је еквивалентно уштеди око 2,2 милиона тона стандардног угља сваке године и смањењу емисије угљен-диоксида за око 8,16 милиона тона. . Међу њима, вакуумски прекидач и испадни осигурач у електрани играју кључну улогу у преносу енергије и заштити од квара. Ови уређаји обезбеђују стабилност и сигурност преноса енергије.
За провинцију Ћингхај је од великог значаја да изгради висораван чисте енергетске индустрије, изгради национални зелени, ниско-карбонски, сигуран и ефикасан енергетски систем и имплементира западну стратегију развоја у новој ери. Хидроелектрана Мар Дам је такође опремљена високоефикасним трансформаторима за претварање произведене електричне енергије у напон погодан за пренос и употребу.
Како би се осигурала сигурност контроле поплава и циљ за складиштење воде у другој фази, компанија Малда се придржава концепта управљања квалитетом „први тест, одобрење првог артикла, лидерство модела и континуирано побољшање“, научно планирање, пажљива организација и превазилажење велике температурне разлике између дана и ноћи у периоду изградње. , повећане количине падавина, уска радна површина на врху бране и друге потешкоће. Компанија организује посвећено особље за инспекцију и надзор 24-сатног система приправности, стриктно контролише процесе мешања бетона, транспорта, складиштења, вибрација, површинске обраде и одржавања, наставља да промовише стандардизацију изградње на лицу места, и настоји да креира висококвалитетне панел пројекте.